布基线束胶带耐老化性测试（含热老化、湿热老化、紫外老化，模拟长期使用环境）

布基线束胶带耐老化性测试（含热老化、湿热老化、紫外老化，模拟长期使用环境）

耐老化性是指胶带在长期暴露于光、热、湿度、氧气后，性能（粘性、基材强度）不显著衰减的能力，核心测试分三类：

1. 热老化测试（核心老化项目，与 “耐高温测试” 部分重合，但侧重长期性能）

本质：通过高温加速老化，模拟胶带 5~10 年的使用年限（行业通用 “100℃×1000h≈实际使用 5 年” 的加速老化换算）；

测试方法、设备、判定标准：同 “耐高温性能测试”（重点关注 1000h 以上的长期老化数据，如剥离力保留率、基材强度变化）。

2. 湿热老化测试（模拟高湿度、多雨地区环境）

（1）测试标准

ISO 6270-2（湿热老化测试）、ASTM D4332（胶带湿热老化方法）

（2）测试设备

恒温恒湿箱（控温 ±1℃，控湿 ±5%）、不锈钢试验板、剥离力测试仪

（3）测试条件

温度 40℃±2℃、相对湿度 90%±5%，老化时间 500h 或 1000h；

（4）测试步骤与判定

样品制备→湿热老化→室温恢复→测试剥离力、外观；

判定：剥离力保留率≥65%，无基材发霉、分层、胶粘剂水解（无发白、发粘），无残胶。

3. 紫外（UV）老化测试（模拟户外阳光照射环境）

（1）测试标准

ISO 4892-3（塑料紫外老化测试）、ASTM G154（荧光紫外灯老化测试）

（2）测试设备

紫外老化试验箱（含 UVA-340 灯管，模拟阳光中 UV 波段）、黑板温度计（监测样品表面温度）

（3）测试条件

温度 60℃±3℃、相对湿度 50%±5%，UV 照射强度 0.89W/m²，照射 8h→黑暗冷凝 4h，为 1 个循环，共进行 100 个循环（累计 1200h）；

（4）测试步骤与判定

样品制备：胶带贴合在不锈钢板或基材（如汽车塑料件）上；

UV 老化→室温恢复→测试剥离力、观察外观；

判定：剥离力保留率≥60%，基材无明显黄变、脆裂，胶粘剂无粉化、脱落，无残胶。